Machining and metal processing 1 (sample)
1 / 10
1. 問題(もんだい): 作業(さぎょう)を安全(あんぜん)に行(おこ)うための整理(せいり)・整頓(せいとん)として間違(まちが)っているものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใดคือวิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (Non-destructive testing) ที่เหมาะสมสำหรับการตรวจหาข้อบกพร่องภายในของวัสดุ
ตัวเลือก: A. ✅ การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic Testing) B. การทดสอบความแข็ง C. การทดสอบแรงดึง D. การทดสอบการดัดโค้ง
คำอธิบาย: การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายที่สามารถตรวจหาข้อบกพร่องภายในวัสดุได้โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย ส่วนการทดสอบความแข็ง การทดสอบแรงดึง และการทดสอบการดัดโค้ง เป็นการทดสอบเพื่อตรวจสอบสมบัติทางกลของวัสดุ
2 / 10
2. 問題(もんだい): 文中(ぶんちゅう)の( )内(ない)に当(あ)てはまる語句(ごく)の組合(くみあわ)せとして正(ただ)しいものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
重(おも)い物(もの)を扱(あつか)う時(とき)において、体(からだ)を対象物(たいしょうぶつ)に( ① )、腰(こし)を( ② )する姿勢(しせい)を取(と)ることで、腰(こし)への負担(ふたん)を( ③ )できる。一人(ひとり)で持(も)てない場合(ばあい)は、正(ただ)しい姿勢(しせい)で( ④ )差(さ)のない2(ふた)人(り)以上(いじょう)で行(おこな)う。
คำถาม: ข้อใดคือวัตถุประสงค์ที่ "ไม่ถูกต้อง" ในการจัดเก็บบันทึกการตรวจสอบ
ตัวเลือก: A. เพื่อให้สามารถติดตามประวัติย้อนหลังของคุณภาพได้ B. เพื่อใช้ในการหาสาเหตุเมื่อเกิดข้อผิดพลาด C. ✅ เพื่อเพิ่มความยุ่งยากในงานตรวจสอบ D. เพื่อเป็นหลักฐานการรับประกันคุณภาพให้แก่ลูกค้า
คำอธิบาย: การจัดเก็บบันทึกการตรวจสอบเป็นกิจกรรมที่สำคัญในการควบคุมคุณภาพ โดยทำเพื่อการติดตามประวัติ การหาสาเหตุ และการรับประกันคุณภาพ ไม่ได้ทำเพื่อเพิ่มความยุ่งยากในการทำงาน
3 / 10
3. 問題(もんだい): 品質(ひんしつ)管理(かんり)がもたらす効果(こうか)に関(かん)する記述(きじゅつ)として間違(まちが)っているものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใด "ไม่ใช่" บทบาทที่เหมาะสมของมาตรฐานการปฏิบัติงาน (SOP) ในการจัดการกระบวนการ
ตัวเลือก: A. ทำให้ขั้นตอนการทำงานเป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน B. ทำให้คุณภาพมีความคงที่ C. ✅ จำกัดความคิดสร้างสรรค์ของคนงาน D. ใช้เป็นเอกสารประกอบการฝึกอบรมพนักงานใหม่
คำอธิบาย: มาตรฐานการปฏิบัติงานมีไว้เพื่อทำให้ขั้นตอนการทำงานและคุณภาพเป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน ไม่ได้มีไว้เพื่อจำกัดความคิดสร้างสรรค์ของคนงาน ในทางกลับกัน สิ่งสำคัญคือต้องส่งเสริมการเสนอแนะเพื่อการปรับปรุง หลังจากที่ทำให้พื้นฐานมั่นคงผ่านการกำหนดมาตรฐานแล้ว
4 / 10
4. 問題(もんだい): 組立(くみたて)工程内(こうていない)で使用(しよう)するチェックシート(チェックリスト)の運用(うんよう)として、最(もっと)も正(ただ)しいものはどれか。選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: จงเลือกหัวข้อที่ "ไม่ได้" รวมอยู่ในเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 ชนิด (7 QC Tools)
ตัวเลือก: A. ฮิสโตแกรม (Histogram) B. แผนภูมิการกระจาย (Scatter diagram) C. ✅ แผนภูมิแกนต์ (Gantt chart) D. แผนภูมิพาเรโต (Pareto chart)
คำอธิบาย: แผนภูมิแกนต์เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการจัดการขั้นตอนการทำงานและไม่ได้รวมอยู่ในเครื่องมือ 7 QC เครื่องมือ 7 QC ประกอบด้วย แผนผังแสดงเหตุและผล (ก้างปลา), แผ่นตรวจสอบ, ฮิสโตแกรม, แผนภูมิการกระจาย, แผนภูมิพาเรโต, แผนภูมิควบคุม และกราฟ
5 / 10
5. 問題(もんだい): 非破壊(ひはかい)検査(けんさ)の仕組(しく)みの中(なか)で、飛行機(ひこうき)の手荷物(てにもつ)検査(けんさ)にも使(つか)われるものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใดคือการตอบสนองที่ถูกต้องเมื่อพบสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน (สินค้าตำหนิ)
ตัวเลือก: A. ทิ้งสินค้าตำหนิและไม่ต้องบันทึกข้อมูล B. ✅ ตรวจสอบหาสาเหตุของสินค้าตำหนิและกำหนดมาตรการป้องกันการเกิดซ้ำ C. หากมีจำนวนน้อย ให้ผสมไปกับสินค้าปกติแล้วส่งออก D. ให้ผู้ที่พบรับทราบเพียงคนเดียวและไม่ต้องรายงาน
คำอธิบาย: เมื่อเกิดสินค้าตำหนิ พื้นฐานของการควบคุมคุณภาพคือการตรวจสอบหาสาเหตุ บันทึกข้อมูล และกำหนดมาตรการป้องกันการเกิดซ้ำ กระบวนการนี้จะช่วยให้เกิดการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง
6 / 10
6. 問題(もんだい): 材料(ざいりょう)を破壊(はかい)させない試験法(しけんほう)を、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใดคือมาตรการความปลอดภัยที่ "ไม่ถูกต้อง" ในงานตัดกลึงโลหะ
ตัวเลือก: A. ไม่นำมือเข้าใกล้เครื่องมือที่กำลังหมุน B. ✅ กำจัดเศษโลหะด้วยมือเปล่าโดยตรง C. สวมแว่นตานิรภัย D. ตรวจเช็คเครื่องจักรหลังจากปิดสวิตช์ไฟแล้วเท่านั้น
คำอธิบาย: เศษโลหะอาจมีความคมและอุณหภูมิสูง การกำจัดด้วยมือเปล่าโดยตรงจึงเป็นอันตราย จำเป็นต้องใช้แปรงหรืออุปกรณ์เฉพาะเพื่อกำจัดเศษโลหะอย่างปลอดภัย
7 / 10
7. 問題(もんだい): マイクロメータを使(つか)った測定(そくてい)方法(ほうほう)として間違(まちが)っているものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใดคือการกระทำที่ถูกต้องของคนงานในบริเวณที่มีรถฟอร์คลิฟต์กำลังทำงาน
ตัวเลือก: A. ✅ ไม่เข้าไปในจุดอับสายตาของรถฟอร์คลิฟต์ B. เข้าใกล้คนขับโดยไม่ให้สัญญาณ C. เดินผ่านใต้สิ่งของที่ยกอยู่ D. ขับขี่โดยเน้นความเร็วในการทำงานเป็นหลัก
คำอธิบาย: จุดอับสายตาของรถฟอร์คลิฟต์เป็นบริเวณที่คนขับมองเห็นได้ยากและเป็นอันตราย สิ่งสำคัญคือคนงานต้องไม่เข้าไปในจุดอับสายตา และควรทำงานอย่างปลอดภัยโดยสื่อสารกับคนขับอยู่เสมอ
8 / 10
8. 問題(もんだい): 柔(やわ)らかい材質(ざいしつ)のリング形状(けいじょう)の外径(がいけい)を測定(そくてい)する機器(きき)として、適切(てきせつ)でないものを選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ในการทำงานที่ต้องสัมผัสกับวัสดุโลหะที่มีอุณหภูมิสูง จงเลือกอุปกรณ์ป้องกันที่ "ไม่ถูกต้อง"
ตัวเลือก: A. ถุงมือกันความร้อน B. แว่นตานิรภัย C. ✅ ชุดทำงานที่ทำจากใยสังเคราะห์ D. รองเท้าเซฟตี้
คำอธิบาย: ในงานที่มีอุณหภูมิสูง ชุดทำงานที่ทำจากใยสังเคราะห์จะละลายได้ง่ายและเป็นอันตราย จำเป็นต้องสวมชุดทำงานที่ทำจากวัสดุธรรมชาติ เช่น ผ้าฝ้าย หรือชุดกันไฟ ส่วนถุงมือกันความร้อน แว่นตานิรภัย และรองเท้าเซฟตี้ เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมสำหรับงานอุณหภูมิสูง
9 / 10
9. 問題(もんだい): 次(つぎ)の見取(みと)り図(ず)を第三角法(だいさんかくほう)で投影(とうえい)したときの図面(ずめん)として正(ただ)しいものを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
(Soal ini mengandung gambar)
คำถาม: ข้อใดคือการตอบสนองที่ถูกต้องเมื่อเกิดเสียงผิดปกติขณะปฏิบัติงาน
ตัวเลือก: A. เพิกเฉยต่อเสียงผิดปกติและทำงานต่อไป B. ✅ หยุดเครื่องจักรและรายงานต่อหัวหน้างานหรือผู้จัดการ C. ใส่ที่อุดหูเพื่อลดเสียงและทำงานต่อไป D. รายงานหลังจากทำงานเสร็จสิ้นแล้ว
คำอธิบาย: เนื่องจากเสียงผิดปกติมีโอกาสสูงที่จะเป็นสัญญาณของปัญหาเครื่องจักร การหยุดเครื่องจักรทันทีและรายงานต่อหัวหน้างานหรือผู้จัดการจึงเป็นพื้นฐานของการจัดการความปลอดภัย หากปล่อยไว้อาจนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรงได้
10 / 10
10. 問題(もんだい): 下(した)の寸法(すんぽう)補助(ほじょ)記号(きごう)は、日本(にほん)産業(さんぎょう)規格(きかく)(JIS)で定義(ていぎ)されている。その意味(いみ)について正(ただ)しい組合(くみあ)せを、選択肢(せんたくし)A~Dの中(なか)から一(ひと)つ選(えら)びなさい。
คำถาม: ข้อใดผิดเกี่ยวกับประเภทของข้อบกพร่องในการเชื่อม เลือกหนึ่งคำตอบจาก A–D
A. รูพรุน (Blowhole)
B. รอยกัดแหว่ง (Undercut)
C. ฟิล์มออกไซด์
D. ✅ การชุบแข็งด้วยความร้อน (Heat treatment hardening)
คำอธิบาย: การชุบแข็งด้วยความร้อนไม่ใช่ข้อบกพร่องในการเชื่อม แต่เป็นคำที่ใช้เรียกการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของโลหะ ข้อบกพร่องในการเชื่อม ได้แก่ รูพรุน รอยกัดแหว่ง และฟิล์มออกไซด์ เป็นต้น
Your score is
The average score is 0%